... vynikající ekologický i ekonomický materiál.

Dřevo je obnovitelná surovina. Při rozumném systému hospodaření v lesích ji tedy nelze vyčerpat. Neznamená to však, že přestaneme dřevo těžit. Dobře obhospodařovaný les pojme více oxidu uhličitého než sám vyprodukuje, dřevo je tak důležitou součástí uhlíkového cyklu.

Dřevo je ekologickou surovinou, jejíž použití zásadně omezuje produkci skleníkových plynů a právě proto je velmi důležitým materiálem pro výrobu a to mnohdy v odvětvích, kde bychom použití dřeva nečekali. Jedním z takových případů je i použití dřeva k výrobě svodidel u silnic v severských zemích. A to je jen malý příklad toho, kde všude je možné dřevo jako materiál použít. Konstrukční materiály ze dřeva jsou schopné nahradit při výrobě energeticky náročnější materiály jako je ocel, beton, cihly, atd.

Tématem využití dřeva jako materiálu oproti stávající podpoře spalování biomasy se Dřevozpracující družstvo zabývalo i na tiskové konferenci na podzim roku 2006 pod názvem: „Zastavme klimatické změny: používejme dřevo“. Právě tam jsme se snažili ukázat svět výrobců nejen z pohledu obchodního, ale i témat, která jsou důležitá pro další rozvoj a fungování výroby v dřevozpracovatelském a nábytkářském průmyslu. Povinností moderního výrobce je podle nás nejen obchodní stránka podnikání, ale také zaměření na vývoj a fungování dané profese. Dřevozpracující průmysl v evropské unii dnes zaměstnává něco přes 2 miliony lidí zaměstnaných ve zhruba 350 tisících firmách a je tak významným výrobním odvětvím v zemích EU.

A právě proto je důležitou součástí strategie DDL nejen neustálý rozvoj výroby, ale i důraz na spoluvytváření legislativních a obchodních podmínek evropského nábytkářského trhu. V průběhu roku 2007 se v pracovní skupině EU mají doladit podmínky a kritéria pro udělení certifikátu ECO-LABEL na dřevěný nábytek. Už říjnu 2006 zahájila svou činnost pracovní skupina, která má stanovit podmínky certifikace pro dřevěný nábytek. A právě v této skupině zastupuje zájmy malých a středních podniků i zástupce Dřevozpracujícího družstva v Lukavci. Na prvním setkání v říjnu 2006 se pracovní skupina snažila stanovit přesnou definici dřevěného nábytku. Podobná aktivita EU, certifikovat nábytek už jednou ztroskotala na tom, že kategorie nábytku byla široká a nebylo možné pro jednotlivé druhy nábytku najít společná kritéria certifikace. Druhé zasedání pracovní skupiny proběhlo v březnu v Paříži u garanta projektu organizace AFNOR. Na programu bylo především vyjasnění požadavků na zájemce o Eco-Label - Dřevěný nábytek v oblasti používání certifikovaného dřeva, kde výše původně navrhovaných limitů (70% použitého dřeva v masivním nábytku a 40% použitého dřeva v deskových materiálech musí být certifikováno) byla kritizována řadou zemí EU, ve kterých množství certifikovaných lesů v současné době nedosahuje potřebných hodnot.

Z trendu v posledních letech, kdy se počty certifikovaných lesů každoročně navyšují, je patrné, že v této oblasti dochází k velkému posunu směrem k trvale udržitelnému rozvoji „řízených“ lesů. Zástupce malých a středních podniků na území EU, které zastupuje právě Ing. Jiří Kozojed z DDL, proto navrhl udržet limity na hodnotách odpovídajících předchozímu projektu (50% a 20%), což by přineslo možnost získat značku Eco Label širšímu počtu firem a podnikatelů a zároveň tak zvýšilo celkový tlak na nárůst množství certifikovaných lesů.

Dalším tématem jednání pracovní skupiny byly i emise formaldehydu. Tzv. nízko emisní desky s velmi nízkým obsahem formaldehydu se v současnosti rozvíjejí především v Japonsku. Na jejich výrobu se už dnes připravuje řada evropských výrobců a to včetně Dřevozpracujícího družstva v Lukavci. Výrobní náklady na nízko emisní desky jsou ale stále dost vysoké, aby se tyto desky již dnes objevily standardně na trhu. Malí a střední producenti nábytku tak nemohou v této oblasti konkurovat velkým nadnárodním výrobcům, kteří mají větší možnosti si tento materiál zajistit. Právě proto na druhém jednání pracovní skupiny navrhl zástupce malých a středních podniků Ing. Jiří Kozojed z Dřevozpracujícího družstva ponechání standardního limitu E1 pro obsah formaldehydu s tím, že po podrobné analýze trhu skupina bude dále jednat o případném zpřísnění kritérií. Předpokládané přijetí kritérií a začátek udělování značky Eco-Label Dřevěný nábytek je 1.1.2008.

Více než polovinu dřevozpracujícího průmyslu tvoří nábytkářství.

Pokud se na dřevozpracující průmysl podíváme podrobněji a rozdělíme si pomyslný koláč na jednotlivé části, je patrné, že více než polovinu tvoří obor nábytkářství, dalšími důležitými částmi jsou materiály pro stavebnictví, výroba řeziva a hoblovaných výrobků. Deskové materiály se na celkové produkci dřevozpracujícího průmyslu podílejí necelými deseti procenty a obaly dokonce jen necelými 4%. Toto rozložení se za posledních deset let nijak zásadně nemění.

Výroba deskových materiálů představuje zhruba 10 % podíl, je však velice důležitá, protože je při ní možné zpracovat suroviny, které už nelze použít pro jiné výrobky. Mluvíme třeba i o dřevě recyklovaném. A jak dokládá i tzv. uhlíkový cyklus, je výhodnější tyto suroviny dále využít, než je rovnou spálit. Deskové materiály na bázi dřeva jsou tak vynikajícím ekologickým i ekonomickým materiálem.

To je i jedna z hlavních filozofií Dřevozpracujícího družstva, která je významným výrobcem řeziva a deskových materiálů na bázi dřeva s více než 50ti letou tradicí. DDL je dnes specialistou na výrobu širokého sortimentu nábytkových dílců, především z laminovaných dřevotřískových a MDF desek. Přibližně 60% celkové produkce exportuje společnost do více než dvou desítek evropských států. V posledních letech se v závodech v Lukavci a Humpolci DDL vydalo směrem k individuálnímu přístupu řešení potřeb zákazníka a jak ukazuje vývoj, byla to správná volba. Družstvo dnes není jen dodavatelem materiálu, ale cestou pro zákazníky od materiálu, přes polotovar až k samotnému produktu, který doplňuje i poradenskými službami. Velkou předností družstva je i možnost certifikace přesně podle potřeb jednotlivých zákazníků DDL. Ukázkou takového propojení je i spolupráce na projektu se švédskou firmou BSJ International s.r.o., v nově vybudovaném provozu v Humpolci.

Dřevozpracující družstvo zaměstnává 630 lidí v závodu Lukavec a dalších 320 zaměstnanců v dceřiné společnosti DH Dekor v Humpolci. Díky novým výrobním programům za posledních pět let v obou provozech přibylo 250 pracovních míst. Družstvo ročně zpracuje zhruba 600.000 metrů krychlových dřevní hmoty. Více než polovinu své produkce dodává do dvou desítek evropských států.

Rychlé a spolehlivé dodávky, ověřená kvalita, vysoká flexibilita, individuální přístup ke každému zákazníkovi, schopnost vyrábět malé série a pestrá nabídka exkluzivních dekorů. To jsou hlavní přednosti DDL , které zákazníci stabilně oceňují.

Dobrou volbu potvrzují i ekonomické výsledky za rok 2006. Dřevozpracující družstvo v roce 2006 zvýšilo obrat za prodané výrobky o téměř sto milionů. Výkony družstva jsou nyní vyšší než 2 miliardy Kč. DDL muselo i v roce 2006 řešit posilující korunu a stagnující trh v první polovině roku. Přesto družstvo dosáhlo i na jeden z nejdůležitějších parametrů

efektivnosti a plánovaný zisk splnilo. S ohledem na nepříznivý vývoj na trhu v první polovině roku jde o vynikající výsledek. Zatímco v první polovině roku 2006 docházelo k poklesu poptávky po výrobcích na nábytkářském trhu, ve druhém čtvrtletí se začala zvyšovat. DDL tak získalo prostor pro promítnutí rapidně zvýšených materiálových nákladů do cen svých výrobků. Tento trend umocnila i celoevropská obava o dostatek dřeva, a tedy i o dostatek polotovarů pro nábytkářský průmysl, vyvolaná masivní podporou spalování dřeva státy Evropské unie.

Více než 90 procent evropských výrobců deskových materiálů (tím mám namysli především DTD, MDF a OSB) je dnes sdruženo v asociaci EPF. Ta se především snaží o sjednocení informací a zájmů výrobců v Evropské unii. Dále samozřejmě zaštiťuje výzkum, vývoj a testování, popřípadě spolupracuje při vytváření norem a hodnocení vlivu na životní prostředí.

Co nás jako výrobce desek trápí nejvíce? Není to až tak samotný nárůst cen, ale způsob, jakým k němu dochází. Dotace pro firmy, vyrábějící tzv. zelenou energii spalováním dřeva, nabourávají rovnocenné podmínky na trhu. Díky dotacím si spalovny mohou dovolit za dřevo zaplatit vysoké částky a v době, kdy je na trhu dřeva nedostatek, zásadně zvyšují jeho cenu. Jen upozorňuji, že výrobci desek žádné dotace na dřevo nedostávají.

Trendy v oblasti deskových materiálů:

Dřevotřískové desky - výroba v zemích EU za posledních deset let stabilně roste a v loňském roce přesáhla hodnotu 37 mil m3. Postupně roste také import a export. Letos a v roce 2008 bude v oblasti Evropy dokončeno jedenáct projektů nových linek na výrobu dřevotřískových desek s plánovanou kapacitou nad 5,5 mil m3 za rok.

MDF - jelikož se jedná o materiál relativně nový v porovnání s dřevotřískovou deskou, nárůst jeho spotřeby a také výrobních kapacit v Evropě je výraznější. Za posledních 10 let se spotřeba více než zdvojnásobila. Očekávaná spotřeba
v roce 2007 je okolo 13 mil. m3. Po realizaci 10 nových projektů výrobních linek se kapacita na konci příštího roku bude pohybovat nad hranicí 15 mil m3 za rok

Trendy a statistiky MDF v EU (tis. m³)

OSB desky – využívají se především ve stavebnictví. Skutečná výroba se za posledních deset let zvýšila více než čtyřikrát. Když vezmeme v úvahu 2 nové továrny na OSB, které se zprovozní v příštím roce, bude celková evropská výrobní kapacita přesahovat 4 mil m3 za rok i tato kapacita však nejspíš nepokryje skutečnou spotřebu. OSB je dnes v Evropě nedostatek.

Trendy a statistiky OSB v EU (tis. m³)